廢氣凈化設(shè)備漏油的原因

 

1.廢氣凈化設(shè)備設(shè)計不合理。包括設(shè)計中沒有考慮密封，或者不熟悉密封技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計師；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不適應(yīng)工作狀態(tài)、工作條件、溫度介質(zhì)等***點，不注重設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導措施；不考慮通風、回油、導液、拆裝等因素。

 

2.廢氣處理裝置制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質(zhì)量差的因素都會造成泄漏。

3.廢氣凈化設(shè)備密封材料選擇不當。一般來說，密封材料應(yīng)具有基本性能，如致密性、彈性、可壓縮性、柔軟性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質(zhì)侵蝕性、耐高低溫性和可加工性。當然，沒有一種材料同時具備所有這些性能，因此可以根據(jù)不同的工況選擇主要性能的材料，以適應(yīng)密封條件。但由于選材不合理，不能適應(yīng)密封工況，導致泄漏。

 

4.廢氣凈化設(shè)備管理不善，維護不善。這是廢氣凈化設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件已達到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調(diào)整等。

 

5.廢氣凈化設(shè)備的安裝方法不正確。泄漏的原因很多，有安裝位置不正確、偏心過***、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等。

 

6.廢氣凈化設(shè)備工作條件差。包括密封介質(zhì)的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、粉塵和外界介質(zhì)的侵蝕等。