廢氣處理設(shè)備是一種典型的氣固相催化反應(yīng)。在廢氣處理設(shè)備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物在催化劑表面提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)出***量的熱能。

　　廢氣廢氣處理設(shè)備設(shè)備的***點(diǎn):點(diǎn)火溫度低，與直接燃燒有機(jī)廢氣相比節(jié)能，具有點(diǎn)火溫度低、能耗小的顯著***點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱。

　　廢氣廢氣處理設(shè)備裝置催化劑的主要性能指標(biāo):在較高的風(fēng)速和較低的溫度條件下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)率接近100%，說明該催化劑具有較高的活性。催化劑的活性可分為活化、穩(wěn)定、老化和失活三個(gè)階段，具有一定的使用壽命。工業(yè)實(shí)用催化劑的使用壽命一般在2年以上。結(jié)構(gòu)的使用壽命與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)。煙氣廢氣處理設(shè)備裝置對(duì)廢氣處理設(shè)備所用的催化劑具有較高的耐熱性和毒性。有機(jī)廢氣的廢氣處理設(shè)備一般不是在非常嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行的，因?yàn)閺U氣的濃度、流量和組成往往是不穩(wěn)定的，所以要求催化劑對(duì)操作條件具有廣泛的適應(yīng)性。廢氣處理設(shè)備過程的運(yùn)行空速較***，氣流對(duì)催化劑的影響較***。同時(shí)，由于床層溫度會(huì)上升或下降，導(dǎo)致熱脹冷縮，催化劑載體容易斷裂，因此催化劑應(yīng)具有較***的機(jī)械強(qiáng)度和******的抗熱脹冷縮性能。

　　鉑、鈀、釕等貴金屬對(duì)烴類及其衍生物的氧化具有較高的催化活性。例如，我******早使用的pt-al2o3催化劑就是這種催化劑。然而，由于其資源稀缺、價(jià)格昂貴和毒性耐受能力差，人們一直在尋找替代品或盡量減少使用。

　　過渡金屬氧化物作為貴金屬催化劑的替代品，具有較強(qiáng)的氧化能力，對(duì)甲烷、一氧化碳等烴類具有較高的活性，同時(shí)降低了催化劑的成本。常見的催化劑有MnOx、CoOx和CuOx。由***連理工***學(xué)研制的含有MnO2催化劑，在130℃和空速13000 h - 1條件下可以消除甲醇蒸汽，對(duì)乙醛、丙酮、苯蒸汽也有明顯的效果。

　　一般認(rèn)為，由于結(jié)構(gòu)或電子調(diào)制的相互作用，煙氣廢氣處理設(shè)備裝置中復(fù)雜氧化物的活性高于相應(yīng)的單一氧化物。主要有兩類:

　　稀土和過渡金屬氧化物在一定條件下可以在ABO3形成天然鈣鈦礦型的復(fù)合氧化物，其活性明顯***于相應(yīng)的單一氧化物。一般來說，A是四面體結(jié)構(gòu)，B是八面體結(jié)構(gòu)。這樣，A和B形成交替的立體結(jié)構(gòu)，容易被取代，導(dǎo)致***征缺陷，即催化活性中心，表面晶格氧提供高活性氧化中心，從而實(shí)現(xiàn)深度氧化反應(yīng)。常見的有BaCuO2和LaMnO3。尖晶石型復(fù)合氧化物

　　作為一種重要的結(jié)構(gòu)類型的復(fù)合氧化物，表達(dá)為AB2X4。尖晶石還具有極***的深度氧化催化活性，如CO在低溫(80℃)廢氣處理設(shè)備時(shí)著火點(diǎn)下降，碳?xì)浠衔镌诘蜏貐^(qū)域完全氧化即可實(shí)現(xiàn)。其中對(duì)芳香hy活性研究***為活躍的是CuMn2O4尖晶石