廢氣處理設備堵了的原因

 

廢氣處理設備運用一段時間后會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，就像電腦用一段時間后還會卡呢，那構成廢氣處理設備堵塞的要素有哪些呢?下面就為我們分析一下。

 

  1.脫硫系統(tǒng)的方針控制。

 

  2.氣溫低時在液相加熱。

 

  3.廢氣處理設備內(nèi)件的挑選不正確。

 

  4.沒有挑選合適的脫硫劑。

 

  5.脫硫液再z生效果差，貧液中硫含量高。再z生欠***，便是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被悉數(shù)氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處理設備，在塔上段才完結氧化反應，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料表面，這是構成化工廢氣處理設備上段堵塔的主要要素。

 

  6.硫回收的質(zhì)量：硫回收的***壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再***，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下危險。還有便是熔硫的返液假設回系統(tǒng)，是構成副鹽含量高的重要要素。

 

  7.前工段的除塵效果：盡人皆知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分凌亂，富含不少雜質(zhì)和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔要素分析及對策構成堵塔。

 

 一般化工廢氣處理設備的填料塔都分為3段，假設查看的是低層填料壓差***，那多半是因除塵效果不佳所形成的。

 

  我們應該采用什么樣方法來處理廢氣處理設備堵塞問題呢?

 

  1、對脫硫液組分要嚴格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在方針規(guī)劃之內(nèi)。挑選合適的填料，根據(jù)脫硫液的循環(huán)量的***小。

 

  2、保證再z生空氣吸入量和吹風強度，保證再z生效果，徹c底解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分別出去。

 

  3、在脫硫系統(tǒng)中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以保證脫硫液有滿意的再z生時間、溶解氣的開釋時間和溶液溫度在佳操作溫度區(qū)間。

 

  4、加強降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設備增***脫硫前洗氣塔上水量，開***靜電除焦，以削減代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。

 

  5、加強對脫硫溶液的處理，嚴格執(zhí)行技能方針。

 

  6、要求再z生槽不接連溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)運用。

 

　7、經(jīng)過技能核算挑選合適的溶液循環(huán)量，并守時加***溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進行接連沖刷。